Motlle d'injecció de plàstic lleuger automàtic

Els llums automàtics inclouen fars, llums posteriors, llums antiboira, llums de fre de muntatge alt, llums de lectura, llums del maleter, llums de gir lateral, llums de portes, llums de matrícula, etc.

El control de qualitat és essencial en la fabricació de motlles d'injecció de plàstic lleugers automàtics per garantir que els productes siguin d'alta qualitat, compleixin els estàndards de la indústria i siguin segurs per al seu ús. Millorar el control de qualitat en el procés de fabricació ajudarà a reduir els residus, reduir els costos de producció i augmentar la satisfacció del client.

Material del producte:

1. PP més T20

2. PP més T40

Característiques del producte:

1. Hi ha molts llocs de muntatge

2. El forat d'ajust de la làmpada i el forat de connexió del cablejat tenen requisits de segellat

Punts de motlle d'injecció de plàstic de llum automàtica:

1. Hi ha moltes peces de motlle, moltes insercions i molts controls lliscants, que és fàcil de produir flaix.

2. Preste atenció a l'agrupació en el disseny de la via fluvial per evitar la deformació del producte.

3. Llarg temps de mecanitzat de descàrrega elèctrica

Acer comú:

P20/2378 28~34RC

1. D'acord amb les característiques estructurals i els requisits d'aspecte de la carcassa de la llum de l'automòbil, el motlle d'injecció de plàstic Auto Light adopta preferentment l'estructura del motlle d'injecció de canal calent. La placa de fixació del canal calent ha de dissenyar l'angle del procés R a l'àrea d'encaminament per evitar que es ratllin els cables

2. Les peces de plàstic s'analitzen mitjançant el flux del motlle i el sistema de tancament adopta un canal calent obert 2-punt per alimentar directament la cola. Per tal de facilitar el mecanitzat CNC a la zona d'enrutament, intenteu caminar el més dret possible i eviteu girar. El punt d'alimentació de cola està dissenyat directament a la superfície de la peça de plàstic. Aquest disseny té un flux de material ràpid, un cicle d'injecció curt i una bona qualitat d'emmotllament.

3. A causa de la gran àrea de retallada del motlle, es prefereix l'estructura de tracció del nucli del motlle mòbil "columna de guia inclinada més lliscant".

4. Les mides externes màximes del motlle d'injecció de plàstic lleuger automàtic són: 1200 * 950 * 820 (mm) i el pes total és d'unes 8 tones. Pertany a un gran motlle d'injecció amb una superfície de separació complexa. Per tant, les peces d'emmotllament i la plantilla adopten una estructura integrada, és a dir, el motlle fix A de la placa del motlle és Per a les peces que formen el motlle fixes, la placa mòbil del motlle B del motlle és la part que forma el motlle mòbil. Els avantatges d'aquesta estructura són l'estructura compacta, bona resistència i rigidesa, que evita processos feixucs com obrir el marc, ajustar el marc i fabricar la falca.

5. Com que la carcassa de la làmpada és una peça sense aparença, les marques d'injecció de cola a la superfície no afectaran l'aspecte. Quan es dissenya el motlle, a la zona del broquet calent i l'àrea del motlle mòbil davant del broquet calent, l'aigua de refrigeració s'ha de dissenyar per reforçar el refredament de la zona del broquet calent, per evitar el fenomen de la fosa, el trefilatge i l'excés de residus de la porta. .

1. Calibració de la màquina

El calibratge de les màquines utilitzades en el procés d'emmotllament per injecció de plàstic és un pas crucial per mantenir la qualitat del producte. El calibratge regular garanteix que les màquines funcionin de manera òptima i que la sortida sigui constant.

2. Selecció de material

Escollir els materials adequats per als motlles d'injecció de plàstic lleugers automàtics és fonamental per garantir que els productes finals compleixin les especificacions del client. La qualitat i el tipus de resina utilitzada tenen un impacte important en la qualitat del producte final, per la qual cosa és fonamental considerar acuradament quins materials utilitzar.

3. Disseny del motlle

El disseny del motlle té un paper crucial en la qualitat del producte final. Un motlle ben dissenyat garantirà una qualitat constant del producte, reduirà els residus i augmentarà l'eficiència de la producció. És important assegurar-se que el motlle està dissenyat per suportar l'alta pressió i la temperatura necessàries per a l'emmotllament per injecció de plàstic.

4. Proves de control de qualitat

Totes les peces de plàstic lleugeres que surten de la línia de producció s'han de sotmetre a proves de control de qualitat per garantir la seva seguretat i durabilitat. Les proves de control de qualitat són necessàries per identificar defectes o defectes al principi del procés de producció, cosa que pot ajudar a prevenir problemes més endavant a la línia de producció.

5. Manteniment d'equips

El manteniment regular dels equips utilitzats en el procés d'emmotllament per injecció de plàstic és necessari per garantir un bon funcionament i minimitzar el temps d'inactivitat. El manteniment adequat també ajudarà a evitar reparacions costoses i escurçar els terminis de lliurament.

1. Som un gran grup d'empreses que invertim molt en instal·lacions de maquinari i programari. Disposem d'equips i màquines avançats i d'alta precisió, així com l'últim programari de disseny de motlles i programari d'anàlisi de flux de motlles;

2. Treballeu amb moltes marques japoneses de classe mundial, una gestió japonesa sòlida i rigorosa i un sistema de control de qualitat. Molt alta qualitat a la indústria;

3. Exportació directa per assegurar-se que és rendible i competitiu. Per a alguns motlles madurs, som un 20-30 per cent més barats que d'altres;

4. Familiaritzat amb la indústria del material, utilitzar materials d'alta qualitat per assegurar-se una llarga vida útil i un excel·lent sistema de canal calent i sistema de refrigeració per augmentar l'eficiència de la producció.