Descobrim les propietats físiques i les toleràncies dels plàstics i veurem per què són una solució perfecta per a la indústria manufacturera.
Quines són les propietats dels plàstics?
Les capacitats entre plàstics, polímers i metalls són diferents. Els plàstics són assequibles, tenen una fàcil mecanització, són duradors i tenen una gran resistència, són elèctricament i tèrmicament aïllants i tenen resistència als xocs, corrosió, aigua i química.
Les propietats físiques dels plàstics inclouen factors com ara toleràncies a alta temperatura i resistència a la tracció que depenen de la seva rigidesa, resistències químiques i capacitats.
3 coses a tenir en compte a l'hora de fabricar peces de plàstic d'alt rendiment:
1. Afegiu radis a cantonades interiors nítides
Quan es dissenyen components que es fabriquen en un material rígid, és important entendre que els plàstics rígids són molt més fràgils que el metall. Dit això, suggerim que allà on es produeixin elevacions de tensió des de cantonades interiors afilades, afegiu radis generosos a les cantonades interiors per ajudar a distribuir la càrrega i minimitzar la deformació o el trencament durant el procés de fabricació.
2. Mantingueu una paret uniforme quan modeleu materials termoplàstics
Quan es tracta d'emmotllament per compressió i materials termoestables, no ens hem de preocupar gaire per les seccions transversals diferents. Tanmateix, la majoria de la gent està familiaritzada amb l'emmotllament per injecció de termoplàstics. Mantenir un gruix de paret uniforme relativament prim és crucial quan es fabriquen aquests components. El plàstic d'emmotllament per injecció és un procés d'alta temperatura i un cop modelat, el material comença a refredar-se i encongir-se. Atès que les peces modelades per injecció es refreden des de l'exterior cap a dins, si una paret és massa gruixuda, la pell exterior s'endureix, però la massa interior de la peça continua refredant-se i reduint-se, danyant la peça estèticament i dimensionalment. Això provoca una distorsió superficial anomenada comunament "enfonsament". Tanmateix, mitjançant la implementació de gruixos de paret uniformes, afavoreix un refredament uniforme, toleràncies més altes i una distorsió minimitzada (deformació i enfonsament), ajudant-te a fer una peça de plàstic amb èxit la primera vegada.
3. Coneix la diferència de toleràncies quan enginyeria de plàstics VS. Metalls
Una altra consideració a l'hora de dissenyar materials plàstics és que no es poden mantenir als mateixos nivells de tolerància i resistència a la calor que els metalls. La majoria de peces metàl·liques es poden fabricar amb alts nivells de precisió, mentre que només es poden aconseguir toleràncies estrictes en elastòmers.
Els elastòmers, tant rígids com tous, tenen una velocitat d'expansió i contracció tèrmica molt més gran que els metalls. Això afecta dràsticament els nivells de tolerància assolibles de l'aplicació acabada. Si els components necessiten toleràncies més estrictes, els materials farcits tendeixen a ser molt més estables dimensionalment. Com que molts elastòmers són higroscòpics, absorbeixen o dissipen la humitat. Això fa que creixin o es redueixin en funció del nivell d'humitat de l'atmosfera.
