Encara hi haurà diferències en la precisió de mecanitzat dels prototips CNC, i les raons d'això es poden analitzar a partir dels aspectes següents.
1. Precisió dimensional
Es refereix al grau de conformitat entre la mida real de la peça processada i el centre de la zona de tolerància de la mida de la peça. La precisió dimensional està controlada per toleràncies dimensionals. La tolerància dimensional és la variació admissible de la mida de la peça durant el tall. En el cas de la mateixa mida bàsica, com més petita sigui la tolerància dimensional, més gran serà la precisió dimensional.
2. Precisió de la forma
Es refereix al grau de conformitat entre la forma geomètrica real de la superfície de la peça processada i la forma geomètrica ideal. Els elements per avaluar la precisió de la forma inclouen rectitud, planitud, rodonesa, cilindricitat i perfil de línia. La precisió de la forma està controlada per les toleràncies de forma. Excepte la rodonesa i la cilindricitat, que es divideixen en 13 graus de precisió, la resta es divideixen en 12 graus de precisió. El nivell 1 és el més alt i el nivell 12 el més baix.
3. Precisió de posició
Es refereix a la diferència de precisió de posició real entre les superfícies rellevants de les peces mecanitzades. Els ítems per avaluar la precisió de la posició inclouen el paral·lelisme, la perpendicularitat, la inclinació, la coaxialitat, la simetria, la posició, la desviació circular i la desviació total. La precisió de la posició està controlada per la tolerància de posició i la tolerància de posició de cada element també es divideix en 12 graus de precisió.
4. Ganivets: Els ganivets que s'utilitzen a la màquina de mecanitzar són generalment ganivets d'acer de tungstè. Després d'utilitzar aquest tipus de ganivets diverses vegades, els ganivets es desgastaran, de manera que també hi ha errors en els ganivets.
5. Configuració manual d'eines: si hi ha un instrument de configuració d'eines, no hi haurà cap problema en la configuració de les eines. Tanmateix, moltes petites fàbriques de prototips, per tal d'estalviar costos, opten per no tenir cap instrument de configuració d'eines a l'hora de triar una màquina i només poden configurar l'eina manualment, de manera que hi ha toleràncies en termes de personal. Per tal de garantir la precisió del model de prototip, s'instal·la un instrument de configuració d'eines a l'equip de mecanitzat de prototips CNC, que no només pot configurar l'eina amb precisió, sinó que també millora considerablement l'eficiència del treball.
Els anteriors són els cinc aspectes que afecten la precisió del mecanitzat de prototyoe CNC. La influència de cada aspecte conduirà a diferències en la precisió del model de prototip CNC final. Per tant, cal començar amb la precisió de mecanitzat de cada aspecte per fer un model prototip que pugui aconseguir els millors resultats.
