1. Generació d'escala de motlle de plàstic de precisió
Gairebé tots els modelats per injecció de termoplàstics produeixen escala modelada. Quan els requisits funcionals bàsics del producte final han de penetrar en els additius rellevants (com ara modificadors, retardants de foc, etc.), és molt probable que aquest additiu romangui a la superfície de la cavitat del motlle durant tot el procés d'emmotllament, donant lloc a motlles. escala. La formació d'escala de motlle també es deu a altres camps, els factors més comuns són els següents: la descomposició de les substàncies de reacció de matèries primeres; Tensió de cisalla a l'extrem de la fluïdesa de la fosa durant l'emmotllament per injecció; Tubs d'escapament inadequats; L'escala de motlle generada anteriorment és sovint el component de la diferència, i és molt inconvenient esbrinar què causa aquesta escala de motlle i com prevenir-la, i l'escala de motlle no es produirà fins uns dies després.
2. Tipus d'escala de motlle
Una gran varietat d'additius provoquen tipus especials d'encrassement de motlles en motlles de blister. Els retardants de foc reaccionen a altes temperatures, provocant la dissolució i un alt risc de produir productes d'escala de motlles. Sota la influència directa d'una temperatura excessiva o una tensió de cisalla extrema, l'agent resistent a l'impacte es separarà del polímer i romandrà a la superfície de la cavitat per generar escala de motlle. La fusió de pastes de color en plàstics de projectes d'enginyeria termoestables a una temperatura elevada sostinguda reduirà la resistència a la calor de les matèries primeres d'emmotllament, donant lloc a escala modelada a causa dels compostos polimèrics dissolts i la composició de pasta de color refinada. Les parts especialment calentes del motlle (per exemple, el nucli del motlle), els modificadors/estabilitzadors i altres additius són susceptibles d'adherir-se a la superfície i provocar l'encrassement del motlle. En aquest cas, és important prendre certes mesures efectives per obtenir un control més fort de la temperatura del motlle o aplicar agents molt estables.
3. Mesures sobtades de prevenció de l'escala de motlles de plàstic automàtic,
Si es produeix sobtadament l'escala del motlle, pot ser degut a canvis en els estàndards d'emmotllament o a l'eliminació i substitució de diferents lots de matèries primeres d'emmotllament. Les propostes següents són beneficioses per millorar l'escala del motlle. Primer, mesureu la temperatura de la fosa i comproveu si la fosa està dissolta (com ara partícules en crema). Al mateix temps, comproveu si les matèries primeres d'emmotllament estan contaminades pel medi ambient per productes químics externs i si s'utilitzen les mateixes matèries primeres d'eliminació. Comproveu l'estat del tub d'escapament de les carcassas modelades. De nou, comproveu l'equip en funcionament: apliqueu matèries primeres per a la tintura de tintura de colorant (excepte el gris-negre), apagueu la màquina de plàstic al cap d'uns 20 minuts, desmunteu el broquet, el seient del connector, si és possible desmuntar-lo amb el cargol, comproveu si les matèries primeres tenen partícules cremades, realitzen una comparació de colors de matèries primeres, trobeu ràpidament l'origen de l'escala del motlle. En molts casos, s'han trobat mancances sorprenents. Aquesta característica tècnica és més adequada per a màquines de plàstic més petites, de més de 40 mm de diàmetre de cargol. L'eliminació de l'escala del motlle també millora la qualitat de la peça quan s'emmotlla altres matèries primeres. Les precaucions anteriors també s'apliquen a l'emmotllament de sistemes de canal calent. L'escala del motlle provoca les deficiències d'aspecte de les peces d'emmotllament per injecció, especialment les peces amb erosió superficial, que es poden reparar segons la màquina de sorra.
