Diferències entre l'emmotllament per injecció i la impressió 3D
Tant l'emmotllament per injecció de plàstic com la impressió 3D poden produir peces, components i productes acabats de plàstic precisos, duradors i robusts. El que difereix és com i quan utilitzar aquests processos.
Emmotllament per injecció de plàstic
L'emmotllament per injecció s'ha utilitzat per produir en massa components de plàstic des dels anys setanta.
Totes les peces modelades de plàstic comencen en resina en forma de pellet. En el procés d'emmotllament s'utilitza una resina termoplàstica (polímer). Cada resina termoplàstica té diferents paràmetres d'emmotllament i s'utilitza per a diferents productes. La resina es manté en una tremuja per sobre de la màquina d'emmotllament per injecció de plàstic. La gravetat de la tremuja alimenta la resina a un cargol i un barril escalfats, que es fonen i barregen el plàstic.
Un cop fos el plàstic, s'injecta a la cavitat del motlle. La part plàstica que emergeix és una còpia directa del disseny de la cavitat del motlle. El component plàstic es refreda dins del motlle i després continua refredant-se a l'aire després que la peça de plàstic s'expulsa de la cavitat del motlle.
Quan utilitzar l'emmotllament per injecció de plàstic
L'emmotllament per injecció de plàstic éselsolució ideal per a grans tirades de producció on la mida, dimensions i complexitat de les vostres peces només es limiten a la mida del vostre motlle.
Els productes modelats per injecció de plàstic són forts, duradors i poden estar lliures dels problemes d'aparença associats a les peces impreses en 3D. Les peces modelades de plàstic no tenen buits, inclusions o porositat. És menys probable que es fracturin, es trobin amb un desgast per fatiga excessiu o provoquin una fallada catastròfica com ho fan alguns components mecanitzats o impresos.
Amb l'emmotllament per injecció, com més gran sigui el vostre volum de producció, menors són els costos de les peces, ja que podeu augmentar el nombre de cavitats de peces al motlle. L'augment de la cavitació del motlle permet ritmes de producció més ràpids per reduir els costos per unitat de les peces modelades de plàstic.
Beneficis de l'emmotllament per injecció
Hi ha diversos avantatges inherents a triar l'emmotllament per injecció com a procés de fabricació principal.
1. Producció d'alt volum: l'emmotllament per injecció és la solució ideal per a tirades de producció de gran volum. Els costos es gestionen millor i totes les dimensions i geometries de les peces de plàstic són idèntiques.
2. Alta resistència: els components modelats de plàstic són duradors, duradors i forts. La resistència del component depèn principalment de la resina termoplàstica utilitzada. El desgast prematur, les fractures i la fallada són menys probables que les peces impreses en 3D.
3. Menys residus: el procés d'emmotllament per injecció genera molt pocs residus. Això significa que els costos per unitat de material termoplàstic són baixos. Qualsevol residu que es generi es recicla fàcilment.
4. Alta precisió: el manteniment de toleràncies dimensionals crítiques dels productes acabats és un benefici directe de l'emmotllament. Cada part es deriva del disseny del motlle, i aquests dissenys poden adaptar-se a geometries de peces complexes.
5. Repetibilitat: amb l'emmotllament per injecció, la qualitat de les peces és molt repetible; produir la mateixa peça amb les toleràncies dimensionals exactes en poc temps redueix costos.
Impressió 3D
Tot i que la impressió 3D existeix des de principis dels anys 80, aquest procés encara es considera una tecnologia emergent i en constant canvi.
Amb la impressió 3D, s'utilitza un filament termoplàstic. En lloc de modelar peces d'una resina, el filament termoplàstic s'introdueix a l'extrusora de la impressora 3D des de la cambra de calefacció. La cambra fon el filament termoplàstic, que després s'alimenta a través del broquet metàl·lic d'una extrusora.
Es coneix com a impressió 3D perquè el camí del broquet està definit per un fitxer que conté els esquemes o el contorn d'un objecte 3D. Cada passada del broquet diposita una capa addicional de filament termoplàstic fins a completar el producte final.
Quan utilitzar la impressió 3D
Durant la fase de disseny o preproducció d'una peça, es poden requerir múltiples iteracions de la peça (prototips) abans de finalitzar el disseny. La impressió 3D respon a aquesta necessitat proporcionant als enginyers i dissenyadors una resposta ràpida en els redissenys o els canvis d'enginyeria a la peça.
Una part física ajuda els enginyers, dissenyadors i personal de control de qualitat a provar i validar l'ajust, la forma i la funció del disseny. Poden mesurar la viabilitat de la peça com a autònoma o avaluar el bé que interactua dins d'un conjunt integrat més gran. Això ajuda a reduir el temps de disseny alhora que escurça el temps necessari per passar a la producció a gran escala
Beneficis de la impressió 3D
Els principals avantatges de la impressió 3D inclouen:
1. Prototipatge: la impressió 3D sovint s'anomena prototipat ràpid per una bona raó. En molts casos, un disseny nou es pot imprimir en 24 hores.
2. Període de validació més curt: la impressió 3D ofereix als enginyers de disseny peces de treball amb les quals poden jugar, manipular i validar. Això redueix completament el temps de redisseny i la fase de disseny del producte.
3. Petites tirades de producció: la impressió 3D es pot utilitzar per a petites tirades de producció de peces amb perfils senzills.
Tot i que la impressió 3D és ideal per a prototips i petites tirades de producció, no és adequada per a tirades de producció de grans volums o peces amb geometries complexes i toleràncies dimensionals ajustades. Les peces que requereixen un acabat superficial específic o un aspecte agradable tampoc són ideals per a la impressió 3D.
Quin procés necessites?
No cometis l'error massa comú de suposar que la impressió 3D i l'emmotllament per injecció de plàstic són tecnologies competidores. No ho són. Cadascun té un propòsit i sovint s'utilitzen junts durant el cicle de vida d'un producte determinat.
Si el vostre equip d'enginyeria està a punt d'ajustar el seu disseny i necessita una part física per provar i validar, la impressió 3D és la solució. Si necessiteu una petita producció de peces senzilles, la impressió 3D també pot ser l'opció més rendible. Tanmateix, si necessiteu la producció de diversos centenars o milers de peces amb propietats úniques i toleràncies ajustades repetibles, l'emmotllament per injecció de plàstic és precisament el que necessiteu.
Teniu preguntes? Contacteu amb MSI Mold avui!
A ROOTSINO, entenem que decidir entre aquests dos processos de fabricació pot semblar una mica descoratjador. És per això que ens centrem a oferir una solució global. Com a fabricant de servei complet d'emmotllament per injecció de plàstic, oferim prototipat ràpid, modelat per injecció personalitzat i disseny d'eines i fabricació de motlles. Treballem amb els nostres clients per adaptar una solució de fabricació a les seves necessitats. Si voleu veure de primera mà com de proactius som, poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per a una consulta.
